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一、評價螺桿的標準
如何評價螺桿的好壞呢？象其它事物一樣，評價螺桿好壞的標準也隨著對擠出過程認識的深化而逐漸明確和完善起來。由前面對擠出過程的分析可以看出，至少應當從以下幾個方面評價螺桿：
 （一）塑化質量
 一根螺桿首先必須能生產出合乎質量要求的制品。
所謂合乎質量要求是指所生產的制品應當合乎以下幾個方面的要求:
1、具有合乎要求的各種性能。具有合乎規(guī)定的物理、化學、力學、電學性能；   
2、具有合乎要求的表觀質量。如能達到用戶對氣泡、晶點、染色分散均勻性的要求等。
3、具有合乎要求的螺桿的塑化質量：
1）螺桿所擠出的熔體溫度是否均勻，軸向波動、徑向溫差多大。
2）是否有得以成型的最低的熔體溫度。
3）擠出的熔體是否有壓力波動。
4）染色和其它填加劑的分散是否均勻等。
應當指出，低溫擠出是目前的一個發(fā)展趨勢，它能改善擠出制品的質量（如降低內應力等），防止熱敏性物料過熱分解，降低能量消耗，減少主輔機冷卻系統(tǒng)的負擔，提高生產率。
（二）產量
所謂產量是指在保證塑化質量的前提下，通過給定機頭的產量或擠出量。如前所述，產量一般用公斤/小時或公斤／轉來表示。
一根好的螺桿，應當具有較高的塑化能力。（生產能力）
（三）單耗
所謂單耗，是指每擠出一公斤塑料（橡膠）所消耗的能量，一般用 N來表示。其中 N為功率（千瓦），Q為產量（公斤/小時）。
這個數(shù)值越大，表示塑化同樣重量的塑料（橡膠）所需要的能量越多，即意味著所耗費的加熱功率越多，電機所做的機械功通過剪切和摩擦熱的形式進入物料越多。反之亦然。
一根好的螺桿，在保證塑化質量的前提下，單耗應盡可能低。
（四）適應性
所謂螺桿的適應性是指螺桿對加工不同塑料、匹配不同機頭和不同制品的適應能力。一般說來，適應性越強，往往伴隨著塑化效率的降低。
 因此我們總希望一根好的螺桿，其適應性和高的塑化效率都應兼?zhèn)洹?BR>（五）制造的難易
 一根好的螺桿還必須易于加工制造，成本低。
以上幾條標準必須綜合起來考慮，只強調一方面是片面的。當然，也允許針對不同要求，重點保證某條標準的達到。
 
二、設計螺桿考慮的因素
要設計一根合乎以上標準的性能優(yōu)異的螺桿并非一件輕而易舉的事。在進行螺桿設計時，要綜合考慮以下諸因素
1、物料的特性及其加入時的幾何形狀、尺寸和溫度狀況。
不同物料的物理特性（如擠出溫度范圍、粘度、穩(wěn)定性和流變性能）相差很大，因而加工性能也很不相同。
橡膠擠出機螺桿與塑料擠出機螺桿差別很大：如螺桿長徑比、螺槽深度、螺桿結構（塑料擠出機螺桿帶有混煉元件、剪切元件）等
同是橡膠擠出機螺桿也不同：冷喂料擠出機螺桿與熱喂料擠出機螺桿不同
 塑料擠出機螺桿也不相同。例如聚氯乙烯和聚烯烴就有很大差別。一前者為無定形塑料，粘度大，對溫度比較敏感，無明顯熔點。后者為結晶性塑料粘度較低，有明顯的熔點。就是同屬聚烯烴的聚乙烯和聚丙烯也不相同。
 
甚至同是聚乙烯，但由于生產廠家不同，或批號不同，其性能也有差異。進而言之，同是一種塑料，粉狀和粒狀的加工性能也不盡一樣，預熱和不預熱對加工性能也有影響。
因此，要采取不同的螺桿設計來適應不同的物料。
2、口模的幾何形狀和機頭阻力特性。
由擠出機的工作圖可知，口模特性線要與螺桿特性線很好地匹配，才能獲得滿意的擠出效果。如：
1）高阻力機頭，一般要配以均化段螺槽深度較淺的螺桿，
2）低阻力機頭，需與均化段螺槽較深的螺桿相配
3）對排氣擠出機，機頭阻力的大小和螺桿性能的匹配顯得更重要，弄得不好，擠出機甚至不能工作。

文章整理：鍍鉻棒,哥林柱  http://m.shenhuaba.cn/ProductList-1.html